蘆忠超，陜西銀礦四川白玉項目部磨浮車間主任，自項目部成立以來，始終以高度的責(zé)任感和奉獻(xiàn)精神扎根生產(chǎn)一線，帶領(lǐng)磨浮車間攻堅克難，在降本增效、指標(biāo)優(yōu)化、安全環(huán)保及設(shè)備管理等方面取得顯著成效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)。
強(qiáng)化指標(biāo)管理，提升運(yùn)行質(zhì)量
面對呷村復(fù)雜多金屬選礦以及高海拔極寒氣候?qū)x礦工藝的影響，他憑借多年的選礦生產(chǎn)實戰(zhàn)經(jīng)驗，通過不斷摸索調(diào)整磨礦細(xì)度及入選濃度，改造工藝流程，調(diào)整選礦藥劑添加量等方法，使選礦綜合技術(shù)指標(biāo)累計提升5.27%。
聚焦降本增效，深挖生產(chǎn)潛力
在面對多年的設(shè)備老化，維修成本不斷增高，能耗居高不下的情況下，蘆忠超帶領(lǐng)檢修班不斷在主要設(shè)備技改、工藝流程優(yōu)化及提高檢修質(zhì)量等方面想辦法、出實招，在確保設(shè)備運(yùn)行正常，指標(biāo)保持穩(wěn)定，生產(chǎn)任務(wù)不受影響的前提下，車間同期相比降低成本累計近40萬元。
立足生產(chǎn)一線，彰顯責(zé)任擔(dān)當(dāng)
隨著清潔生產(chǎn)要求不斷提高，原有高堿鉛鋅浮選工藝很難滿足環(huán)保生產(chǎn)的要求，高堿工藝流程需添加大量石灰，導(dǎo)致尾礦回水pH偏高且處理成本較高，管道及設(shè)備鈣化結(jié)垢問題嚴(yán)重，增加了設(shè)備使用、維護(hù)及運(yùn)行成本。殘余黃藥的回水返回至銅鉛浮選流程時不利于銅鉛鋅有效分離，影響伴生金銀等貴金屬的綜合回收。且需添加大量清水，導(dǎo)致尾礦庫庫區(qū)存水過多，存在一定安全環(huán)保隱患。作為勞模工匠創(chuàng)新工作室主要成員之一，蘆忠超積極參與公司“無石灰低堿選鋅工藝”流程試驗，及時調(diào)整各類試驗藥劑用量，積極收集各項指標(biāo)數(shù)據(jù)，為“無石灰低堿選鋅工藝”流程試驗的成功應(yīng)用，徹底解決企業(yè)難點堵點問題，做出巨大貢獻(xiàn)。
蘆忠超以實際行動踐行陜銀人“特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗”的奮斗精神，長期堅守基層崗位，以身作則、靠前指揮，以卓越的管理能力，務(wù)實的工作作風(fēng)和扎實的專業(yè)能力，成功打造出一支技術(shù)過硬、作風(fēng)頑強(qiáng)的生產(chǎn)團(tuán)隊，其工作成果充分體現(xiàn)了新時代基層管理者的使命擔(dān)當(dāng)。
